垃圾焚燒之回轉窯式焚燒爐的相關內容介紹
 

　　垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統，焚燒系統，煙霧生化除塵系統及發生爐(輔助點火焚燒)四大系統組成，集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。它主要適用于生活垃圾、一般工業垃圾，一般工業垃圾采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的*措施，達到排污的監控要求。
 

　　該焚燒的原理是垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排(爐排分為干燥區、燃燒區、燃盡區)，由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區域(垃圾由一個區進入到另一區時，起到一個大翻身的作用)，直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合；高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，煙氣經煙氣處理裝置處理后排出。
 

　　垃圾焚燒之回轉窯式焚燒爐的相關內容分析：
 

　　回轉窯窯體是一臥式并可旋轉的圓柱型筒體。外殼用板卷制成，內襯耐火材料；筒體的軸線與水平面保持一定的傾角，固體和粘稠廢物由窯頭(上部)，隨著窯體的轉動緩慢向尾部移動，窯體的轉動使物料在燃燒的過程中與助燃空氣充分接觸，完成干燥、燃燒、燃燼的全過程。后由尾部將燃燼的渣排出。沒有分解*的物料將進入二燃室進行充分燃燒。助燃空氣取自料倉，以保證料倉的臭氣不外泄。窯體外殼采用炭素結構鋼板卷制焊接而成。窯內耐火材料采用耐酸耐火粘土磚。
 

　　二燃室為一垂直于地面的圓柱型筒體，其主要作用是對回轉窯體未燃燼的有害物質作進一步的高溫分解，同時也可將部分液體廢物噴入焚燒。為了使未燃燼物質*分解，二燃室設有二次進風裝置和發生爐煤氣噴嘴，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸和煙氣在二燃室的滯留時間。二燃室進風量的大小可根據其出口煙氣的含氧量自動調整。二燃室為耐火磚結構，內部為高鋁耐火層，以珍珠巖和硅酸鋁纖維氈作保溫層，外部為耐熱鋼板。為保證系統的安全性，在二燃室的頂部設有緊急排放安全閥。緊急排放安全閥可根據事先設置的開啟條件自動打開。
 

　　好了，以上便是關于垃圾焚燒的相關內容介紹了。