諸城市吉豐機械科技有限公司作者
果汁飲料廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地面沖洗等環節。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、礦物鹽等。果汁廢水中含有的糖類主要為果糖、葡萄糖、蔗糖,三者所占的比例為2:1:1。廢水中含有大量的有機酸,不同的生產工藝階段,所產生的廢水具有不同的特點,即使在同一階段,廢水水質也因產品不同而差異較大。
果汁飲料廢水處理設備工藝簡介:
格柵:污水中含有大量漂浮物和懸浮物,為減少后續處理單元的負荷,設計粗細兩道格柵,保證后續處理構筑物正常運行。
預曝氣調節池:由于生產車間污水排放水質、水量變化大,因此需設調節池調節水質、水量。在池內投加 NaOH,調節 pH值。本工程采用預曝氣調節池,可以防止細微的果屑發酵,對有機物也有一定的去除率。
提升泵:預曝氣調節池內水位較低,且變化較大,因此池內設污水提升泵,使污水流到后續的構筑物中進行處理,提升泵采用WQ潛污泵,l用1備。
初沉池:采用平流式沉淀池,進一步沉淀微細果屬及懸浮物,以保證后續處理構筑物的正常運行。
水解酸化池:利用兼氧菌將大分子有機物轉化為易好氧生物降解的小分子有機物,降低CODcr濃度,減輕后續好氧處理負荷。池內設置彈性填料,分段加密懸掛。正常運行后,CODcr去除率45%,運行相當穩定。運行時采用間歇曝氣,間隔時間8h,每次曝氣時間 5~10 min。水解酸化出水在進接觸氧化池前,利用自動投藥泵投加NaOH溶液,調節pH值調至6~8。
接觸氧化池:本工藝采用兩接觸氧化,池內安裝彈性填料,一接觸氧化池采用散流式曝氣器,二接觸氧化池采用微孔曝氣器。
二沉池:采用平流式沉淀池,沉淀分離接觸氧化池出水中脫落的生物膜,減少后續氣浮池加藥量,降低運行成本。

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