隨著我國工業的快速發展，電控閥在石油化工、冶金等領域的應用越來越廣泛，調節閥作為自動控制系統終端的執行部件，接受調節器或計算機的控制信號，改變調節介質的流量，實現生產過程中某一參數的調節和控制，從而實現生產，過程自動化。
 

　　調節閥在生產過程自動化中用來控制流體流量，在穩定生產、優化控制、維護及檢修成本控制等方面起著舉足輕重的作用。在應用中，計算與選型是前提，安裝與調試是關鍵，使用與維護是目的。調節閥如果安裝不當，或者調試不好，就起不到調節的作用，甚至會成為系統的累贅。為了確保調節閥在開車時能正常工作，使系統安全運行，就必須在新閥安裝之前，嚴格仔細檢查閥的各個部件，保證與設計要求相符。具體檢查項目有：全行程偏差、泄露量、回差、死區和基本誤差等。對大修后的舊閥還應檢查其填料函和連接處的密封情況。調節閥在現場使用中，往往因安裝使用不當，如安裝環境、安裝位置及方向不當或是工藝管路不清潔等原因導致運行不穩定，所以應注意以下幾個方面：
 

　　1、調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度在-25-60℃范圍內，相對濕度≤95%，如果安裝在露天和高溫場合，應采取防水、降溫措施，增加防震措施。
 

　　2、調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，但應增加支撐件予以保護。
 

　　3、安裝調節閥的工藝管道一般不要離地面或地板太近或太高，若太高應設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
 

　　4、調節閥安裝前應對工藝管路進行*清洗，排除污物和焊渣，安裝后，為了不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，以免雜質卡住閥芯，在使用手輪機構后，應恢復到原來的空擋位置。
 

　　5、為了使調節閥在發生故障和維修時不影響生產繼續運行，調節閥應加旁通管路及相應閥門，保證安裝位置符合工藝過程的要求。
 

　　6、電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行，如是隔爆型產品應按有關《爆炸危險場所電氣設備安裝規范》要求進行安裝。在使用維修中易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行敲打，同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
 

　　7、執行機構的減速器拆修后應加油潤滑，裝配后還要檢查閥位和閥位開度指示是否相符。
 

　　8、安裝調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，管道高度大于2m時應設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修，安裝前應對管道進行清洗，排除焊渣和污物，安裝好后為了保證不使雜質殘留在閥體內，需要對閥門再次進行清洗。