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自動加藥裝置工作原理:
自動加藥裝置主要包括兩部分:
其一,自動投加適量的阻垢劑、緩蝕劑和殺菌滅藻劑;
其二,自動保持適宜的濃縮倍數或循環水電導率。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽各膦酸鹽等等。
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在“自動”時,由可編程時間控制器設定加藥泵每天的時間段,在線監控電導率,控制污。
明基自動加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據工業流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到2.5MPa范圍內均可到合適的產品,計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現多種介質同時輸送,單獨調整。
明基自動加藥裝置中的藥劑-PAC的是通過它或者它的水解產物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網捕以及吸附橋連等四個方面的完成的,將能被氧化劑氧化造成COD的顆粒物質沉淀下來過濾掉,從而降低了COD,顆粒物質的沉淀,毫疑問的降低了ss,所謂BOD是指水中機物被好氧微生物分解時所需要的氧量,它反應了在氧的條件下水中可生物降解的機物量,如果說這些機物被沉淀去除的話BOD就會降低。而PAM是高分絮凝劑,機高分子絮凝劑具在顆粒間形成更大的絮體由此產生的巨大表面吸附。降低水中的各項指標的原理同上。
值得注意的是,任何水處理的方法都是局限性的,也就是說不一定利用絮凝和混凝劑都能降低水中的各項指標,如果水中的機物質部溶解,不成為膠體,也沒以顆粒狀形式存在的情況下,投加絮凝劑和混凝劑甚微。
明基自動加藥裝置中的藥劑-PAM為聚丙烯酰胺,PAM的現在主要3種,陰離子,陽離子,陰陽離子它們根據離子種類不同,要求的溶液環境也不同,陰離子在偏堿性的條件下效果會好一點,陰陽離子在配性條件下會好一點另外根據離子種類不同,用途和效果也不一樣,陰離子主要是助凝的。
河北、山西自動加藥裝置工作原理
明基自動加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、i等組成。
自動加藥裝置根據所需藥劑濃度,在攪拌箱內配置,經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等點。加藥裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求,進行針對性的設計、配置必要的部件,實現自動遠程控制等功能。
聚丙烯酰胺polyacrylamide
性質:白色粉末或半透明珠粒和薄片。密度1.30g/cm3(23℃)。玻璃化溫度153℃。軟化溫度210℃。溶于水,水溶液為均勻清澈的液體。水溶液黏度隨聚合物分子量的增加明顯升高,并與聚合物的濃度變化呈對數增減。除乙酸、丙烯酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少數性溶劑外,一般不溶于機溶劑。由丙烯酰胺單體通過溶液聚合或分散相聚合的方法制取。具絮凝、增稠、減阻、黏結、穩定膠體、成膜和阻垢等多種功能。地用于造紙、采礦、洗煤、冶金、石油開采等工業部門,是水處理的重要化學品。能與多種反應,使其導入其他基團,而成非離子型、陰離子型和陽離子型等,控制不同分子量、離子型和取代度,在造紙工業可分別用作干增強劑、表面施膠劑、助留劑、助濾劑、分散劑、絮凝劑、濕強劑等多種化學助劑,是造紙工業中一種添加劑。
Polyacrylamide簡稱PAM,學名聚丙烯酰胺,亦稱三號凝聚劑,是線狀水溶性高分子聚合物,分子量在 300-1800之間,外觀為白色粉末狀或色粘稠膠體狀,臭、中性、溶于水,溫度過120℃時易分解。
聚丙烯酰胺(PAM)是丙烯酰胺單體在引發劑下均聚或共聚所得聚合物的統稱,是水溶性高分子材料中較的品種之一,主要于石油開采、水處理、紡織、造紙、選礦、醫藥、農業等行業中,"百業助劑"之稱。
自動加藥裝置:
溶液箱一個,加藥計量泵一個,電導率一個,液位開關一個,連接管道一組。電箱一個,低壓電器一組。設備底座及其支架一組。
自動加藥裝置型號:
加藥裝置型號,產品包含一罐一泵,一罐兩泵,兩罐兩泵,兩罐三泵,三罐三泵及多罐多泵。系統所使用的配置是根據計量泵的數量和出口來定的,用戶可以根據工藝需要進行,也可依據用戶的殊需要來設計和的非定型產品。
自動加藥裝置在水處理方面使用,具獨的點:
1、使用比例方式各種配比的水處理藥劑,根據容器情況可計算量準確。
2、,,維修簡單,加藥能力大,加藥量、恒定,藥劑投加量易于調節。
3、安裝及使用,維修簡單、方便。
4、,耐強酸強堿,。
5、可以根據用戶需求,靈活的配置較佳方案,系統實現遠程控制,并入計算機管理系統。
6、,能耗低,,,,適用。
7、產品結構模塊化設計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展。
8、采用PE原料,具衛生易清洗、輕便可回收、堅固、耐震耐撞擊、 抗凍耐高溫、、防紫外線不易老化。
9、外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件,用戶可任意選配。
自動加藥裝置選型注意事項
1、 用戶選用加藥裝置時,先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格(包括計量泵參數、溶液箱容積等條件),再根據投加情況,確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。
2、 根據需要選取加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。 3、 加藥系統主要特點:
① 集藥化設計、、、; ② 計量、調節方便、性好,便于安裝維護;
③泵為吸入式安裝,不易堵塞,故障時間長、操作費低; ④ 、。
⑤ 溶液箱材質:PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼; ⑥攪拌器材質;304不銹鋼、316不銹鋼;
⑦ 計量泵過流部分材質:PP、PVC、PVDE、SS316;
明基自動加藥裝置材質一般為加厚PE桶,殊要求,如碳鋼或不銹鋼,請咨詢我們的部門經理楊總。
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明基自動加藥裝置系統(主要設備):
1、在線腐蝕實驗裝置:
可在線觀察系統中腐蝕試片的受腐蝕狀態,根據試片狀態及時調整加藥量及藥劑種類。試片平均腐蝕率可按下列公式得出:
F = CX▲W/(AXTXp)
式中F為試片的平均腐蝕速率(mm/a);C=8.76×10為計算常數; W為試片的腐蝕失重(g); A為試片的面積(cm2); T為腐蝕實驗時間 (在線測定時間h) ; p為試片材料的密度 (g/cm3)
2、可編程序控制器:
自動在線加藥系統的核心設備為PLC。
當藥桶中藥量低于設定值時,現場設備報警(如紅燈閃), 同時遠程控制系統會發出在線信號,值班工程師接到在線信號,可立即采取措施。系統補水、加藥量、電導率、ph值、系統水流量及流速等均可在線遠傳,值班工程師可隨時跟蹤水系統運轉情況。若遠程控制系統中莫個參數偏差,可在線通知現場工程師立即采樣化驗,校正系統在線測定值。
3、電導率控制器:
工作原理:是一個具微處理機功能的電導率控制器,可獨立編程,通過簡單易懂的操作菜單就能量大限度地靈活編程來滿足各種要求。也可與自動加藥裝置實現型號交換,參與整個系統協同運作。所參數的設置和設定值都被保存在一個專門的存儲器中,以防斷電時丟失。
產品優點: ①控制范圍: 0一10000us/cm; ②可接流量開關信號和藥箱液位開關信號; ③報警: 可設置電導率高低值報警、流量和低液位報警; ④根據實際電導率值和系統設計要求控制污設備的,并可設置延遲動作值; ⑤可根據流量計輸入信號或按定時方式控制緩蝕阻垢劑的投加; ⑥非隔離的4一20mA模擬信號輸出板可供選配,該信號較大負載為600W ⑦可同時按定時方式控制二臺殺菌劑泵的; ⑧工作電源:AC200V,50Hz; ⑨環境溫度:0一60℃。
4、電磁驅動隔膜計量泵:
工作原理: 脈沖發生器驅動電磁驅動裝置(EPU), 從而帶動相連的隔膜進行吸入和液體程。此類泵功率消耗很低, 壓力較高可達70Bar, 通過調節計量泵的沖程和頻率來調節泵的加藥量。
產品優點: ①電磁驅動設計,,,,自帶底閥、注射閥及進出口軟管; ②可手動調節輸出流量,也可接受外部脈沖信號或4-20mA信號調節流量;③多種材質泵頭可適應不同的耐腐要求: ④含氟復合隔膜能適合各種要求; ⑤出口接閥,集釋壓、防虹吸、背壓及幫助啟動于一體; ⑥電磁驅動裝置的
線圈具過熱保護; ⑦密封外殼,IP65防護等級⑧泵的沖程可在0-100%范圍內調整;⑨工作電源:AC220V,50Hz; ⑩環境溫度: 0-45℃。
5、控制器:
工作原理:自動加藥裝置是一個具背景照明和觸摸式按鈕的微處理控制器,可獨立編程,也可與自動加藥裝置實現信號交換參與整個系統協同運作。以開/關或或比例式兩種方式來控制還原劑泵A和氧化劑泵B的投加, 兩個獨立報警繼電器啟動高低位ORP值報警信號,另一個繼點器輸出可驅動電磁閥裝置等,具連續不丟失存儲功能。
產品優點: ①控制范圍:-2000-+2000mV;②可接流量開關信號和藥箱液位開關信號;③報警: 可設置ORP高低值報警; ④根據實際ORP值和系統設計要求控制氧化還原劑泵的運用, 并可設置延遲動作值; ⑤內部定時器可設置加藥泵的較大時間, 以免加藥過量;⑥非隔離的4-20mA模擬信號輸出板可供選配, 該信號較大負載為500W;⑦可進行單點或雙點標定,可以設置自動或人工溫度補償;⑧工作電源 : AC220V.50Hz; ⑨環境溫度 : 0-45℃。
6、自動加藥裝置藥劑濃度控制技術:
自動加藥裝置藥劑濃度控制技術是一種控制系統,可于各種復雜水系統中,使用這項技術可以連續監測系統中水處理藥劑的濃度, 并自動準確地投加藥劑,使用自動加藥裝置技術可以給客戶帶來很多的益處。
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自動加藥裝置技術可以穩定的控制系統中說處理器的藥量,提高了水處理的效果。
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如果采用不控制,就必須投加過量的水處理劑,以藥劑量在底限以上,而采用自動加藥裝置技術就可以減少水處理劑月量,從而保持水處理藥劑處于穩定狀態。
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自動加藥裝置設備可以自動地記錄系統中藥劑濃度。自動記錄的數據可定期下載,并可繪制統計分布圖,以此指導日常管理。 ④節省人力:
使用自動加藥裝置技術可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量,減少分析量,操作人員和降低勞動強度。該技術由加藥設備上的藥劑濃度控制器具實施。
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