一、過濾材料與原理上的區別
 

　　1、單機布袋除塵器用軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業滌綸布。
 

　　2、濾筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰*，無二次污染。
 

　　3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。單機布袋除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。
 

　　二、經濟性的比較
 

　　1、濾筒除塵器的優點：
 

　　三新：新濾料(防水防潮防磨防腐)、新結構(硬質濾料折疊布置，無鋼筋骨架，無濾料磨損現象)、新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵，不再滲透與濾料內部)。使用了多年的反吹式、氣箱脈吹式，機械振打機組等落后的除塵器，早已被淘汰。濾筒除塵器正是這些舊式除塵器的換代產品，其優勢如下：
 

　　1)濾筒除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了*水平，改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態。
 

　　2)濾筒除塵器無濾料磨損現象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。
 

　　3)濾筒除塵器其體積、重量遠遠小于同規格的舊式除塵器，節省土建空間及土建負荷，節省基建投資顯著。
 

　　4)濾筒除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節能，節資30%以上，能給企業帶來的顯著經濟效益。
 

　　2、單機布袋除塵器的優點：
 

　　1)它具有操作簡單，清灰連續，阻力穩定，過濾速度高，內部無運動機件，設計簡單等特點，是一種能的布袋除塵器。
 

　　2)除塵效率高，可捕集0.3UM以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg/m3甚至以下。
 

　　3)附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器高。
 

　　4)能捕集電除塵難以回收的粉塵，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。
 

　　5)對負荷變化適應性好，特別適應捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。
 

　　6)單機布袋除塵器收集含爆炸危險或帶有火花含塵氣體時安全性較高。
 

　　3、單機布袋除塵器的缺點：
 

　　1)對于不同類型的氣體，應選用相應類型的布袋，且需要經常更換布袋，布袋消耗量較大。
 

　　2)收集濕度高的含塵氣體時，應采取保濕措施，以免因結露而造成“糊袋”，因此布袋除塵器對氣體的濕度有一定的要求。
 

　　3)阻力較大，一般壓力損失為1000-1500PA。
 

　　4)對于高溫氣體，必須采用降溫措施。
 

　　5)接收粒徑徑大的含塵氣體時，布袋較易磨損。
 

　　單機布袋除塵器解決結露問題
 

　　單機布袋除塵器解決結露問題
 

　　詳情介紹：
 

　　單機布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、下部箱體(灰斗)、清灰卸灰機構等部分組成，單機布袋除塵器的除塵機理：揚塵點的粉塵在風機強大的負壓吸引下進入單機布袋除塵器，粉塵在布袋之間穿梭，經過布袋的層層過濾，快速運轉的粉塵聚集成一顆顆的粉塵顆粒，使大顆粒的粉塵由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些較輕、較細的粉塵則被濾袋就充當了初層的一員，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
 

　　一、除塵設備的箱體采用二保焊無縫焊接，采用氣密性設計，密封性好;
 

　　二、檢修門設有橡膠圈密封，這樣為了方便隨時打開，查看內部的除塵濾袋。出廠前均已驗漏測漏;
 

　　三、上部抽袋：換除塵器濾袋時，從頂部打開檢修門，先取出除塵骨架，破舊的臟袋直接讓其掉下去，再從灰斗人孔處取出，濾袋更換便捷;
 

　　四、采用離心風機，風量大、風壓高，管道上裝有消聲器，工作噪音小;
 

　　五、除塵器濾袋可以選用多種材質的，用橡膠漲圈將濾袋固定在花板孔上，密封性能好，牢固可靠;
 

　　六、除塵器骨架采用多角形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸;
 

　　七、PLC微電腦遠程控制清灰，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種方式，操作靈活。
 

　　除塵器支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。保溫內外層接縫應彼此錯開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應保證在長期運行中不致坍塌的密度。保溫后的噪音應小于85分貝。水平夾角大于45度的斜面和臥式結構部位，其保溫層應設支撐件，支撐件應設在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。為保證金屬保護層外性的整齊美觀，應適當設置金屬骨架以支撐金屬保護層。分層保溫的各層伸縮縫應錯開。保溫結構的部件按《保溫結構部件設計》選用。保溫材料選用高溫玻璃棉，容重為32千克每立方米。高溫玻璃棉規格：50*600*1200(MM)。供貨范圍：包括除塵器本體及灰斗、煙道保溫。
 

　　采用預涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在除塵器濾布上用其他粉料預涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經運轉一段時間，除塵器布袋布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。
 

　　單機布袋除塵器花板
 

　　布袋除塵器花板
 

　　(1)布袋除塵器結合了回轉反吹與脈沖清灰的優點，采用脈沖回轉反吹清灰方式，因此不用像脈沖清灰布袋除塵器那樣需布置較多的電磁脈沖閥，降低了維修率；并采用脈沖方式清灰，避免了回轉反吹清灰布袋除塵器方式耗氣量大的缺點，可不增加反吹風機，使布袋除塵器結構更加簡潔。
 

　　(2)采取側面進氣的布置形式，含灰煙氣從袋側面進入，過濾后的干凈煙氣從布袋除塵器上部排空。采用此布置方式系統阻力較小，且清灰后灰塵能迅速下落進入灰斗，灰塵二次吸附率小。在煙氣入口內設有氣流緩沖均流裝置，使含塵煙氣中的部分粗顆粒灰塵經撞擊后沉降滑入除塵器灰斗，避免灰塵顆粒直接撞擊濾袋對布袋除塵布袋造成損壞，有保護除塵器濾袋的作用。
 

　　(3)采取了在線清灰的運行方式。
 

　　袋式脈沖除塵器布袋不需要與煙氣隔離就可以單獨清灰，小型除塵器花板上方慢速旋轉的風管向布袋除塵器布袋上端開口噴吹大量空氣。壓縮空氣與正常煙氣反向，使袋式脈沖除塵器布袋劇烈張開，從而抖掉上面的灰塵，使之落入下面的布袋除塵器灰斗。
 

　　ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器采用圓形體結構受力均勻，抗爆性通好，結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節約能源延長布袋使用，嚴寒地區室內安裝其它地區都能在室外安裝，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。
 

　　ZC型機械回轉反吹扁袋除塵器旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動,反吹風機落地安裝,通過中心管與旋臂連接對于三,四圈布置的濾袋它由以下四部分組成：
 

　　1.上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
 

　　2.中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
 

　　3.下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
 

　　4.反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。布袋除塵器是目前使用除塵效率zui高的除塵器，除塵效果能達到99%。且相對造價低，維護方便，操作簡單，應用廣泛。