1．電解法  

        該方法由美國四價公司首先研制開發成功。其原料為食鹽，采用隔膜電解的方法制取二氧化lv，所制得的二氧化lv純度較低，一般在30%以下，同時混有Cl2、H2O2、O3等，且lv氣的含量較高，用于飲用水消毒是否能夠避免氯消毒的副作用，還很值得懷疑。另外，該方法制作設備造價較高，電極易于腐蝕，管理復雜，故目前已很少使用電解法二氧化lv發生器。

1．電解法  

        該方法由美國四價公司首先研制開發成功。其原料為食鹽，采用隔膜電解的方法制取二氧化lv，所制得的二氧化lv純度較低，一般在30%以下，同時混有Cl2、H2O2、O3等，且lv氣的含量較高，用于飲用水消毒是否能夠避免lv消毒的副作用，還很值得懷疑。另外，該方法制作設備造價較高，電極易于腐蝕，管理復雜，故目前已很少使用電解法二氧化lv發生器。

  2. 化學法
            化學法制備二氧化lv根據采用原料不同分為lv酸鈉和亞lv酸鈉兩種方法。

 3.lv酸鈉工藝
        以亞lv酸鈉為原料的二氧化lv生產方法統稱為高純發生方法，其二氧化lv發生器被稱為高純二氧化lv發生器。它包含兩種：一種是與lv氣（可以用
HCl和NaClO反應來代替）反應，另一種是與鹽酸反應。其反應方程如下：

 2NaClO2 + Cl2 
→ 2ClO2 + 2NaCl          5NaClO2 + 4HCl → 4ClO2 + 5NaCl + H2O          2NaClO2 + NaClO + 2HCl 
→ 2ClO2 + 3NaCl + H2O           
從反應方程式可見，亞lv酸鈉與鹽酸反應lv的zui大理論轉化率只有80%，而與lv氣反應lv的zui大理論轉化率可以達到100%，從而較大程度地節約亞lv酸鈉原料用量。由于前幾年國內亞lv酸鈉原料的價格較高，導致二氧化lv的生產成本較高，推廣應用較慢。然而目前隨著技術的改進，亞lv酸鈉的生產成本大副下降，而且市場上還有25%亞lv酸鈉溶液供應，它更經濟更安全。以亞lv酸鈉為原料所產生的消毒劑中二氧化lv含量較高，一般在90%以上，該法已在發達國家已廣泛應用。
三、 不同發生技術優劣及副產物危害的比較：         

1.lv酸鈉工藝 
           
采用lv酸鈉和鹽酸為原料進行反應，反應式如下：NaClO3 +2HCl ＝ ClO2 +1/2Cl2 +NaCl + H2O該工藝zui大的缺點是在二氧化lv產生的同時還有約占二氧化lv產量的一半的lv氣產生；lv酸鈉是火柴的原料，它的管理儲存不僅要滿足化學危險品的要求，還要滿足原料的管理要求。實驗結果表明，二氧化lv的有效轉化率一般只有30-50%左右，并且受到反應溫度和鹽酸濃度的影響。要提高二氧化lv的轉化率，必需保持較高的反應溫度（約70-90℃）和加大鹽酸的過剩量，但這同時又會導致副產物lv氣產率的提高，使反應產物中lv氣的含量增大。但即使提高反應溫度，lv酸鈉的二氧化lv轉化率也處于低下水平，因此采用提高反應溫度來增加lv酸鈉的二氧化lv轉化率的實際意義并不大。