導讀：1959年，*臺工業機器人的出現，開始了焊接機器人的時代，發展到現在，這類機器人也從簡單操作變成智能型機器人?，F在的市場上，國產、進口的焊接機器人品種繁多，使用國產還是進口頗有爭論。

       當前在中國運用的焊接機器人首要分日系、歐系和國產三種。日系中首要有安川、OTC、松下、FANUC、不貳越、川崎等公司的商品。

       歐系中首要有德國的KUKA、CLOOS、瑞典的ABB、意大利的COMAU及奧地利的IGM公司。國產機器人首要是沈陽新松機器人公司商品。

        當前在中國盡管現已具有自主知識產權的焊接機器人系列商品，但卻不能批量出產，構成規劃，有以下幾個首要原因：
 
       1、國內機器人出產廠家處于幼兒期，還需求政府方針和資金的撐持。焊接機器人是個機電一體化的高技術商品，單靠公司的本身才能是 不行的，需求政府對機器人出產公司及運用國產機器人體系的公司給予必定的方針和資金撐持，加快中國國產機器人的開展。

       2、我們大概*國產機器人不管從操控水平仍是可靠性等方面與國外公司還存在必定的距離。國外工業機器人是個十分老練的工業商品， 閱歷了30多年的開展進程，而且在實踐出產中不斷地完善和進步，而中國則處于一種單件小批量的出產狀況。

       3、國內機器人報價沒有優勢。近10年來，進口機器人的報價大幅度下降，從每臺7-8萬美元下降到2-3萬美元，使中國自行制作的一般工 業機器人在報價上很難與之競賽。特別是中國在研發機器人的初期，沒有同步開展相應的零部件工業，如伺服電機、減速器等需求進口， 使報價難以下降，所以機器人出產成本降不下來；中國焊接配備水平與國外還存在很大距離，這一點也直接影響了國內機器人的開展。 對于機器人的zui大用戶—轎車白車身出產廠來說，當前簡直一切的配備都來從國外引入，國產機器人簡直找不到扮演的舞臺。

       焊接機器人在焊接生產過程中有十分重要的作用，隨著我國科技的發展，長安優拓相信機器人技術將會越來越接近發展，并且超越，焊接機器人在未來將越來越重要和受關注。