水泵吸水管及出水管的流速計算方法

　　1.水泵吸水管及出水管的流速

　　（1）吸水管。

　　直徑小于250mm時，為1. 0~1. 2m/s;

　　直徑在250~1000mm時，為1.2~1. 6m/s-

　　（2）出水管。

　　直徑小于250mm時，為1. 5~2. 0m/s;

　　直徑在250一1600mm時，為2.0~2. 5m/s。

　　2.壓力輸泥管zui小設計流速（見表8-15）

　　管道系統

　　（1）壓縮空氣管道的坡度不宜小于0.002,并宜設置能排放管道系統內積存油、水的裝置。

　　（2）壓縮空氣管道的管材:過濾器擦洗一般采用鋼管;控制僅表系統、混合床樹脂混合用。切斷閥門的直徑大于50mm時，宜采用閘閥。

　　（3）壓縮空氣管道的連接，除與設備、閥門等處用法蘭或螺紋連接外，其他部位宜采用焊接。

　　（4）埋地敷設的壓縮空氣管道，應根據土壤的腐蝕性，作相應的防腐處理。壓縮空氣的埋地管道，宜敷設在冰凍線以下。

　　（5）壓縮空氣管道在建筑物人口處，應裝切斷閥門和壓力表。

　　（6） 對壓縮空氣負荷波動較大或要求供氣壓力穩定的用戶，宜設置儲氣罐或其他穩壓裝置。儲氣罐應布置在室外，并宜位于機器間的北面0立式儲氣罐與廠房外墻的凈距，不宜小于儲氣罐高度的一半。

　　（7） DN<50管道流速應小于8m/s。

　　膜科學技術的發展研究

　　膜分離過程已逐漸成為化學工業、食品加工、水處理、醫藥技術等方面的重要分離過程。已經工業化的有微孔過濾、超濾、反滲透、電滲析和氣體分離等，滲透汽化也已建成幾種工業規模的裝置。膜分離與反應結合的過程，各種膜反應器的研究和應用也發展較快。其他非分離膜過程，如控制釋放技術、醫用人造膜和膜傳感器等種類也不少，有的發展速度將超過膜分離過程。各種膜過程具有不同的機理，適用于不同的對象和要求。但有其共同點，如過程一般較簡單，經濟性較好，往往沒有相變，可在常溫下操作，既節省能耗，又特別適用于熱敏性物質的處理，在食品加工、醫藥、生化技術領域有其*的適用性。各種膜過程，又以不同結構與性能的膜為主要決定因素。因此，各種膜過程、膜的形成機理、膜材料和成膜條件，以及如何控制其結構等，都是膜科學技術領域中的重要內容。

　　膜科學技術涉及的學科不少，例如：適應不同分離要求的膜"剪裁技術"，它與膜材料和結構的研究有關，屬于高分子化學和無機化學的研究范疇;過程的分離特性、傳遞性質、機理和數學模型，屬于物理化學和數學研究范疇;過程中涉及的流體力學、傳熱、傳質、化工動力學以及過程的設計和工業應用，主要屬于化學工程研究范疇;生化技術、醫藥方面的應用，涉及生物學和醫學;生物膜、生物合成膜屬于化學和生物學的研究范疇;其他如食品、石油和環境保護等領域的膜過程，還涉及有關各行業和學科。在各學科發展和相互滲透的基礎上，膜科學技術有了迅速的發展;同時，膜科學技術的研究和應用，也促進了有關學科的開拓和發展。

　　近20多年來，上應用化學和化學工程學科對膜科學技術較為重視，因此膜科學技術在化學、化工領域中的應用發展較為顯著，正在與材料科學、藥物學、電子工業學和生命科學等學科更好地交叉結合，以解決現代科技中的很多重要問題。