全自動加藥裝置

全自動加藥裝置

一、全自動加藥裝置定義：

‌全自動加藥裝置‌是一種集成了機械、電氣自動化控制及化學藥劑管理于一體的智能系統，主要用于向各種工藝流程中定量、定時地添加化學藥劑，以達到預期的處理效果。其核心目的是實現自動化的藥物添加，通過先進的控制系統和傳感器，實時監測和調整藥物添加的量與速度，確保加藥的精準度和效率‌。

二、全自動加藥裝置的部件組成：

‌給藥系統‌：包括儲藥罐或容器、油箱、動力控制系統、溶解罐、液位計、低液位報警以及閥門等‌。

‌核心組件‌：電機驅動的泵體旋轉產生的葉輪形成的機械脈沖作用的計量泵，PLC控制系統的應用‌。

‌控制系統‌：通過精確的計量和控制系統，將適量的阻垢劑、殺菌劑等自動投加到循環水系統或其他工藝流程中‌。

三、全自動加藥裝置的優勢：

‌自動化程度高‌：全自動加藥裝置可以實現全自動化操作，無需人工干預，大幅減少了人工操作的時間和勞動強度‌。

‌加藥精度高‌：采用先進的計量控制技術，能夠實現對藥劑的精確計量和配比，確保藥物的配方準確性和加藥精確度‌。

‌操作簡便‌：通過觸摸屏等界面輸入參數即可完成各項操作，智能化設計使得操作更加簡便高效‌。

‌提高生產效率‌：加藥速度快，可以在短時間內完成大量藥劑的加入，縮短生產周期‌。

‌減少誤差率‌：具有ji高的穩定性和可靠性，能夠大幅降低誤差率，保證產品的一致性和質量‌。

‌降低成本‌：通過優化藥劑的使用量，減少浪費，從長遠來看降低了化學品的采購成本和運行成本‌。

四、全自動加藥裝置使用方法：

‌設備安裝與調試‌：

選擇加藥裝置時，需根據系統需要投加的溶液量確定選擇標準，包括計量泵參數、溶液箱容積等條件，以及投加方式（一般采用“一用一備”方式）。同時，還需考慮給藥裝置各部件的材質、計量泵型號以及藥劑的參數‌。

安裝前，應清潔新安裝的計量裝置的內表面和外表面，按箭頭方向接通電源，確保計量泵和混合器的旋轉方向正確。同時，清掃各管道，檢查有無堵塞或泄漏，確保控制柜的主電源已接通‌。

調試時，根據工作環境溫度，在計量泵箱中添加合適的機油或其他環境潤滑劑。調整計量泵安全閥，使其在工作壓力為1.25-1.45倍時處于打開狀態。啟動機器前，檢查自來水和自來水的壓力（0.3MPa-0.4MPa），并確保送料器內有PAM粉‌。

‌五、全自動加藥裝置日常操作‌：

‌遠程操作‌：將加藥泵的計量泵、進水電磁閥、溶解池攪拌機、原液池與溶解池連通閥的轉換開關切換至“遠程”位置，并調節好計量泵的沖程速度。在中控系統中，點擊進入“加藥系統”畫面，手動調節計量泵的輸出頻率‌。

‌加藥過程‌：打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，開始進料。運行一分鐘后，停止進料。觀察液位計，當液位計達到原液稀釋的需求高度時，關閉進水電磁閥和攪拌機。打開溶解池的出液閥和計量泵，注意觀察液位計和流量計，當液位過低時，按順序關閉計量泵和出液閥‌

‌自動運行‌：設備會根據PLC的編程程序進行運行。當儲液槽的液面達到高液位時，設備會自動停止加藥、進水。當液面達到中液位時會自動加藥、進水（自動模式下攪拌機會一直運行）。從而可以連續自動化運行‌。

六、全自動加藥裝置工作原理：

裝置通過電機驅動下的葉輪產生的機械脈沖作用和沖程調節原理實現精確的藥劑抽取并送入管道。同時，利用先進的傳感信號控制技術對水質進行實時監測，并根據預設參數自動判斷水質狀況，輸出相應的調控指令完成整個投加過程‌。例如，當監測到pH值異常時，系統會自動添加相應酸堿性物質來調節直至恢復正常水平，從而有效防止設備腐蝕等問題，提高熱交換效率，確保系統運行安全穩定高效‌。