山東杰魯特環保科技有限公司作者
制藥企業在對原料藥進行生產時,除了會產生出大量的廢母液與溶劑回收殘液之外,還會產生一些濃度相對較低的清洗廢水。
由于廢母液、溶劑回收殘液均為高濃度廢水,其成分相對比較復雜,含鹽量高,無法直接進行生化處理。因此,為達到預期中的處理效果,并使出水水質符合國家相關標準的規定要求,可以采用氣浮+微電解+芬頓+A/O工藝對制藥廢水進行處理。
制藥廠污水處理工藝流程
1 先用蒸發器對廢母液進行蒸餾處理,主要目的是對廢母液中的鹽分進行去除,同時將回收廢液排入到調節池內,經調節之后,泵送到氣浮池中,將廢液中不可溶解的有機物和懸浮顆粒物去除掉。
2 經氣浮池處理之后的廢水以自流的方式進入到微電解池內,通過微電解對廢水當中帶環的污染物進行開環處理,由此可以進一步提升廢水的可生化處理性能,為后續的生化處理提供有力條件。
3 微電解后的廢水進入芬頓氧化池進行氧化處理,對其中的污染物進行降解,使之從原本的大分子轉變為小分子。在微電解與芬頓的雙重作用下,可使制藥廢水的生化性獲得顯著改善。不僅如此,廢水中的COD也會在這一過程中被降解,含量會有所下降。
4 預處理完畢后的制藥廢水送入到生化系統中進行生化處理,在混凝池內進行沉淀,將其中的懸浮顆粒物去除掉,進入厭氧系統,對廢水中的COD進行降解。
5 厭氧處理后的出水直接進入到A/O池,借助好氧菌和反硝化細菌,繼續去除廢水中的COD。經過生化處理的廢水進入二沉池,并由生物濾池對廢水進行深度處理,這樣便可以確保出水的水質達到國家規范標準的規定要求。

關鍵詞:蒸發器
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