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立式管道油泵的安裝起動要求

閱讀:3486      發布時間:2012-12-18
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立式管道油泵的安裝起動要求 1.管道油泵的安裝要求

    1)管道油泵安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免泵運行時損壞葉輪和泵體。

    2)安裝時管道重量不應加在泵上,以免使泵變形。

    3)安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動太大,影響泵的使用性能。
    4)為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附iE安裝-只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,延長泵的使用壽命。
    5)安裝后撥動泵軸,葉輪應無摩擦或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。
    2.管道油泵起動與停止要求
    (1)起動前準備
    1)檢查電動機轉向是否正確,從電動機頂部向泵看為順時針旋轉,試運行時間要短,以免使機械密封干磨損壞。
    2)打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
    3)檢查各部位是否正常。
    4)用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
    (2)起動
    1)全開閥門。
    2)關閉出口管路閥門。
    3)起動電動機,觀察泵運行是否正確。
    4)調節出口閥開度至所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量計或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運行,并通過調節出口閥門開度,測量泵的電動機電流,使電動機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電動機燒壞。調整出口閥門開啟度與管道工況有關。
    5)檢查軸封泄漏。隋況,正常時機械密封泄漏應為每小時不大于3r。iL(無泄漏)。
    6)檢查電動杌,軸承處溫度應≤70℃。
    (3)停止
    1)關閉吐出管路閥門。
    2)停止電動機。
    3)關閉閥門。
    4)如長期停機,應將泵內液體放盡。
    3.管道油泵的維護要求
    (1)運行中的維護
    1)管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
    2)定期檢查電動機電流值,不得超過電動機額定電流。
    3)泵長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停機檢查,
必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
    (2)機械密封維護
    1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
    2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    3)起動前應光盤動泵(電動機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。

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