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潤和環保
工業固廢治理是“無廢城市”建設的重要內容，工業固廢的減量化、資源化和無害化中，采取從源頭上進行治理實現“減量化”無疑是上策。臨平區堅持以創新、協調、綠色、開放、共享的新發展理念為引領，在政府和企業共同努力下，通過“治、改、調”三招，推動形成綠色發展方式，持續推進固體廢物源頭減量和資源化利用，工業固廢減量化效果凸顯。
開展源頭“治”理，促污泥減量
臨平區很多企業一直在如何減少污泥量上不斷探索，也取得了良好的效果。浙江益海嘉里食品工業有限公司，針對其污泥含水率高，處置成本大的問題，經廣泛調研，引進去水率高，不用添加助濾劑的全自動隔膜水洗壓濾設備，污泥減量至少30%，每年污泥減量150噸以上。該公司還計劃增加配套的清洗泵、二次壓榨設備，進一步降低污泥量。杭州寶晶生物股份有限公司采用低溫抽濕烘干技術，年處理污泥從1300噸/年，降至不到150噸/年，節約處置成本約110萬元/年，不到3年就可以收回烘干設備的成本。杭州諾邦無紡股份有限公司一直加大研發投入，委托技術團隊探索其廢水處理污泥從有到無，甚至變廢為寶的技術可行性。2022年，諾邦公司引入專業的水處理運營團隊，利用其在水處理行業多年的管理經驗和技術優勢，進一步提升公司的水處理能力和效率，一方面提高水處理效率和回用率，另一方面，提高水處理技術，每年產生的380噸“污泥”，全部成為其他公司生產紙箱、紙板所需要的原料。
“改”進生產工藝，促固廢源頭減量
生產工藝產生的固廢每個企業都有不同，處置難度也不小，臨平區的企業持續改進生產工藝，促使從源頭上減少固廢，甚至實現“零固廢”。杭州寶晶生物股份有限公司是一家酒石酸專業制造企業，廢硫酸鈣的處置曾經一直是困擾企業的環保難題。在生態環境等部門的監管+服務下，通過企業自身的努力，在搬遷新廠區的時候，采用自主研發的全球首套連續色譜分離工藝，實現硫酸鈣“零產生”，憑借其環保方面的優勢，已成為酒石酸行業全球最大的生產商。歐文斯科寧復合材料（中國）有限公司，主要從事玻璃纖維及相關產品的生產，每年產生硬廢絲6700多噸。2019年開始組建團隊，開展“廢絲回收創新改善”的研發工作。團隊聯合供應商開展設備研發，制定清洗、切割、烘干、打磨的工藝流程，設計研發切割機、烘干機、單室打磨機等設備，并制定相關的標準參數，2022年上半年完成整套設備的建設和調試工作，通過標準化的廢絲處理流程，得到廢絲粉末，完成了廢絲處理成原料轉化為產品，源頭減少廢絲產生的同時，成功實現廢絲回收利用“零”外運的目標。
“調”整產業結構，促區域固廢減量
臨平區堅持以創新、協調、綠色、開放、共享的新發展理念為引領，持續推進調整產業布局、加快產業轉型升級、深入開展綠色制造體系建設。近年來，關停海聯熱電、11家印染企業，推進新奧泛能網等20余個重點項目，強化龍頭企業綠色低碳無廢生產方式的示范引領作用，國家級經濟技術開發區推進園區生態化建設與改造，獲評“國家級循環化改造示范試點園區”和國家級“綠色園區”。喬司街道地處臨平南部，服裝產業占據喬司工業經濟的半壁江山，但產業結構不合理，全街道6000余家企業(作坊)中，規模以上企業占比只有千分之六，以服裝加工為主的小作坊，形成了集裁床、裁縫、繡花、印花、壓褶、輔料墊、釘扣、拉鏈等為一體的產業鏈，產生了大量的廢邊角料。2021年11月，喬司全域土地綜合整治與生態修復號角正式吹響，整治區域總面積超過一萬畝，清理出低小散等落后產業空間，實施空間改造提升，拓展創新創業空間，布局科創基地、總部基地等，實現區域固廢源頭減量，為“無廢臨平”建設作出貢獻。
原標題：杭州臨平區政企齊下“三招” 共促固廢減量化
