下卸料離心機
產品特點與用途：
懸浮液經進料閥進入高速旋轉的轉鼓內，進料過程由時間或料控器控制，知道轉鼓被允許限度的充滿。在進料的過程中，母液的過濾同時開始，并已完成了對濾餅層的滲透。滲透液由時間或流量閥控制，通過洗滌管和噴射孔將洗滌液噴到濾餅上，洗滌脫母液的濾餅。濾餅層干燥后由提升刮刀或旋轉刮刀切削濾餅層，經斜斗或螺旋輸送機送過機外。這些過程可由人工或自動的由電器、液壓、機械操作來完成。
需配混凝土基礎及彈性減震墊。
通過斜斗輸出濾餅。
物料在轉鼓內均勻分布的進料形式。
可附加：
根據不同的產品和工況條件可選配的系統：
防爆電動機；
變頻電動機；
惰性氣體保護系統；
螺旋輸送出料裝置；
鋁業、洗液分別手機裝置；
這些機型廣泛應用于有機和無機固相顆粒度在0.05~1mm的化工產品、淀粉產品和食品、石油行業。
化學工業，如鉛粉、聚氯乙烯、萘、蒽、聚丙乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、樹脂類、雙酚、鈉、氯化鈉、硫酸鐵、燒堿、尿酸、硫銨、高硼酸鈉、變性淀粉、漂粉精、三氯乙腈尿酸等。
食品工業，如糖密、淀粉、實驗、三梨酸甲等。
精細化工和醫藥工業，如、除燥機、硬紙酸鹽、磺酸、富馬酸、、抗菌素、水楊酸、維C鈉等。
| 物料經進料管至選擇的轉鼓內，由料位探測器 控制n次脈沖進料，有限的加滿轉鼓。通常可達 到攔液板高度的75-80%。當濾餅達到預設高度 時，進料完成。 | 母液穿透轉鼓內壁上的過濾介質，從進料開 始到液體剛好浸沒濾餅內表面，完成主過濾； 對含有膠體蛋白的母液，可在過濾的同時利 用一撇液裝置將含有交替蛋白的母液撇出。 |
| 通常的主過濾后進行濾餅洗滌。洗液從進料 管或洗滌管加入，其液位也可由料位探測器監控。 當達到預設的洗滌量且液體浸沒至濾餅層后，完 成洗滌。 | 轉鼓加速至高速對濾餅脫液甩干，在濾餅達 到要求的含濕度或預設的甩干時間，過濾分離工 作結束。 |
| 濾餅由刮料裝置在高速或減速狀態下刮下，經 出料機構派出機外。固相的排出有卸料斜槽和螺旋 輸送器兩種方式。為保護過濾介質，轉鼓內保留了 一薄層濾餅，其在后批次生產中起到了助濾的作用， 同時保護過濾介質不被破壞。 | 刮刀卸料后轉鼓內壁有殘余濾餅，過濾式轉鼓可 在轉鼓背面通過高壓氣體將濾餅松動，再通過刮刀 裝置將濾餅卸出；虹吸式轉鼓通過高位安裝的反洗 罐中的反洗液經虹吸室加入轉鼓，逆向透過殘余濾 餅，使其再懸浮并恢復其滲透性。 |
