工藝原理
活性炭吸附+冷凝回收裝置以活性炭纖維(顆粒)為吸附劑，油氣先通過冷卻器進(jìn)行降溫，然后進(jìn)入活性炭纖維(顆粒)吸附箱，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經(jīng)過變溫脫附，富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來，進(jìn)入冷凝器。液態(tài)化學(xué)品進(jìn)入儲罐，凈化后的尾氣經(jīng)排氣管排放。
工藝流程
1).預(yù)處理-吸附:去除酸堿腐蝕物質(zhì)、固體顆粒物或液滴等夾帶物，降低廢氣溫度后經(jīng)風(fēng)機加壓進(jìn)入吸附器，有機組分在穿透活性炭纖維床層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。
2).脫附-再生:吸附回收工藝采用水蒸氣將有機物脫附，將活性炭纖維再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳纖維床層，脫附有機物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，需要向吸附器內(nèi)吹掃空氣，使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕，隨后進(jìn)入下一個循環(huán)。
3).冷凝回收:脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝回收液態(tài)混合液，混合液可通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機物。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、活性炭纖維(顆粒)裝填量少，大幅度降低了尾氣凈化回收裝置的造價
2、高品質(zhì)、高效率地回收尾氣中的有機物
3、適用范圍比較廣
4、裝置緊湊，結(jié)構(gòu)巧妙，氣阻小，占地少，運轉(zhuǎn)能耗低
5、全自動運行，操作簡單，便于維修，運轉(zhuǎn)安全
6、環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益顯著，投資回收期短
適用范圍
活性炭吸附+冷凝回收裝置采用活性炭變溫吸附技術(shù)，其處理效率*，但受到其處理的油氣組分的影響，多用于化學(xué)品的油氣回收。特別適用于排放標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格、用其他回收方法難以達(dá)到要求的油氣回收場合。
本公司主營業(yè)務(wù)：
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