涂料生產車間廢氣處理設備
水解廢氣主要為水解反應時產生的HC1尾氣，廢氣中主要污染物為HCI，該廢氣屬于間歇排放;蒸溶廢氣為蒸溶工序產生的甲苯，經過一級循環冷卻水+一級冷凍鹽水冷凝后產生的不凝氣，由水環真空泵抽入密閉水箱中，屬于間歇排放;單體加料廢氣為涂料生產使用四種不同的甲基硅烷單體，四種單體設置一個密閉的加料間，單體的無組織揮發后在空氣中遇濕變為HCI，因此單體加料廢氣中主要污染物為HC1，該廢氣屬于間歇排放;粉碎烘干廢氣為碳化硅、云母粉以及硅酸鋁纖維粉碎烘干過程中產生的粉塵，該廢氣屬于間歇排放。
涂料生產車間廢氣處理設備技術方案
根據涂料生產的實際情況，將不同廢氣分別用不同的方法收集處理：
水解、蒸溶、單體加料廢氣
真空機組水解、蒸溶廢氣通過引風機進入堿洗塔，塔體上部噴淋堿性吸收液，使從下部進入塔體的有害氣體與噴淋液呈逆流流動，廢氣由風機壓入堿洗塔內的勻壓室，經過不等速迂回式的噴霧處理，進入堿洗塔內筒處理器，廢氣穿過有填料組成的填料層，再經過噴霧處理，使氣液兩相充分接觸發生吸收反應，達到高效凈化之目的。
吸收了廢氣后的吸收液流入塔底循環堿液槽中，用循環泵抽出重新送進吸收塔，這樣循環往復，不斷地對廢氣中的有害氣體進行吸收。而凈化后的廢氣與單體加料廢氣一起進入活性炭吸附塔，經活性炭吸附后的氣體直接通過30m煙囪高空排放，達到廢氣治理要求。排氣煙囪設置50mm取樣口。具體流程如圖1所示。
粉碎烘干廢氣
粉碎烘干廢氣為固體顆粒材料粉碎烘干過程中產生的粉塵，分別送入袋式塵器除塵后由內徑0.2m，高度為30m的排氣筒排放，排氣煙囪設置50inIn取樣口。
具體流程如圖2所示。
丙酮回收不凝氣
利用電加熱回收機蒸餾回收技術，丙酮回收不凝氣通過集氣罩收集后經過引風機引入活性炭吸附塔，經活性炭吸附后的氣體直接通過30m煙囪高空排放，達到廢氣治理要求。排氣煙囪設置50mm取樣口。活性炭吸附裝置，每20天更換一次活性炭，每次更換量為0.2t，廢活性炭產生量為2.5t/a，可再生利用。具體流程如圖3所示。
