廢電池處理設備供應
常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學試劑，且能耗更低，是一種環境友好且高效的方法。世航機械生產的鋰電池正負極結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。
廢電池處理設備供應
采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。實驗采用ICP-AES分析實驗樣品與分離富集產品的金屬品位。結果表明：該負極材料經破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過氣流分選實現銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時，銅的回收率達92.3%，品位達84.4%。
1.撕碎機：把鋰電池進行撕碎
2.錘式破碎機：把撕碎后的物料進行二次破碎分離
3.粉碎機：把破碎后的物料進行粉碎
4.分析機：把粉碎后的物料進行風選分離
5.集料器：把經過引風機的粉塵進行收集排放
6.脈沖凈化器（空氣凈化器）：把整套設備的粉塵進行凈化。
7.分級篩：把經分析機分選的物料進行篩選，把大的金屬物料分選出來
8.磁選機：把金屬中鎳分離出來
9.比重分選機：把經過分選篩的細的物料再進行比重分選，把金屬*分離出來
10.風機：讓整套系統處于負壓狀態，收集粉料，凈化空氣。
